Pouzdan dizajn plastičnih kalupa uglavnom se ogleda u kvaliteti formiranih plastičnih proizvoda (kvalitet izgleda i stabilnosti dimenzija), praktičnoj, brzoj i konciznoj obradi i proizvodnji, uštedi sredstava i radne snage, ostavljajući prostora za korekcije i poboljšanja, sigurnoj i stabilnoj upotrebi. , jednostavno održavanje, kratak ciklus oblikovanja i dug vijek trajanja tijekom brizganja i razuman proces proizvodnje kalupa.
01
Glavni proces fabričkog dizajna kalupa
Kupac daje crteže proizvoda → analizira proizvod → potvrđuje vrstu plastike → potvrđuje materijal kalupa → pretvara u inženjerske crteže → koristi skupljanje za stvaranje zrcalnih slika → poboljšava montažne crteže → postavlja praznine kalupa → postavlja jezgra kalupa → crta → 3D dijeli → određuje metoda vodilice/kapije → izvodi konstrukcijski dizajn prema dijagramu rasporeda → rastavlja umetke → ispravlja 3D → proizvodi inženjerske crteže (jezgra kalupa/umetci/prazni kalupi/labavi dijelovi) → kreira tabele BOM → korekture i pregledi.
02
Nekoliko aspekata koje treba napomenuti u dizajnu
1) Kada započinjemo dizajn kalupa, trebamo obratiti više pažnje na razmatranje nekoliko opcija, odmjeriti prednosti i nedostatke svake opcije i odabrati jednu od njih. Za T kalupe, također ih treba uzeti za ozbiljno. Zbog vremenskih ograničenja, vjerovalo se da bi razuman dizajn, kroz praktičnu proizvodnju i upotrebu, definitivno imao prostora za poboljšanje.
2) Nakon podnošenja plana dizajna, potrebno je više komunicirati sa tvornicom kako bi se razumio proces obrade i proizvodna upotreba. Svaki set kalupa treba da ima fiksno iskustvo analize, sumirajući proces dobitaka i gubitaka, kako bi se kontinuirano poboljšavao nivo dizajna kalupa.
3) Kada dizajnirate, obratite se na slične crteže dizajnirane u prošlosti i učite iz njihovih iskustava i lekcija.
4) Odjel za dizajn kalupa treba da bude cjelina, a svaki član dizajna ne bi trebao djelovati samostalno, posebno u smislu sumiranja zaključaka dizajna kalupa, koji mora imati jedinstven stil.
03
Osnova dizajna kalupa
Osnovna osnova su crteži i uzorci proizvoda koje nam je dostavio kupac. Dizajneri moraju pažljivo i temeljito analizirati i proučiti proizvode i šablone, a istovremeno moraju verifikovati sve projekte jedan po jedan tokom procesa dizajna.
1. Tačnost dimenzija u odnosu na tačnost dimenzija
1) Plastični proizvodi sa visokim zahtjevima za izgledom i niskim zahtjevima za preciznošću dimenzija, kao što su igračke, mogu imati specifične dimenzije koje se dobro slažu osim dodataka.
2) Proizvodi sa strogim zahtjevima za izgled i veličinu
Da li je nagib vađenja razuman.
Debljina stijenke i ujednačenost proizvoda.
Plastični tip. (Izbor i određivanje brzine skupljanja kalupnog čelika)
Površinski zahtjevi.
Boja proizvoda.
Općenito, boja nema direktan utjecaj na dizajn kalupa. Kada su debljina zida i izgled proizvoda veliki, lako je proizvesti neujednačenu boju; I što je boja tamnija, očigledniji su nedostaci proizvoda.
2. Postoji li naknadna obrada nakon formiranja proizvoda
Ako postoje površinski obloženi proizvodi i prvi lažni pregled ima više šupljina, mora se razmotriti postavljanje pomoćnih kanala za protok kako bi se proizvodi povezali i razdvojili nakon što je proces oblaganja završen.
3. Serijska proizvodnja proizvoda
Veličina serije proizvoda je važna osnova za dizajn kalupa, a kupci moraju osigurati raspon za određivanje broja, veličine, odabira materijala i životnog vijeka šupljina kalupa.
4. Specifikacije mašine za brizganje
5. Ostali zahtjevi kupaca
Dizajneri moraju pažljivo razmotriti i provjeriti kako bi ispunili zahtjeve prihvatljivosti.
04
Opći proces dizajna kalupa
1) Analizirati i probaviti proizvode i uzorke.
2) Trebali bismo razumjeti da li kupac ima bilo kakve zahtjeve za specifikacije mašine za ubrizgavanje kako bismo odredili raspon veličine kalupa.
3) Odrediti broj i raspored šupljina.
4) Odredite površinu razdvajanja.
5) Ako postoje redovi ili dijagonalne strukture, prvo ih treba razumjeti.
6) Dizajn sistema za izlivanje
7) Određivanje strukture inlaya.
8) Dizajn sistema za izbacivanje i resetovanje.
9) Projektovanje sistema za hlađenje i grejanje.
10) Uređaji za vođenje i pozicioniranje.
11) Odredite kalup i odaberite standardne dijelove.
12) Izbor čelika za kalupe.
13) Dovršite strukturni dijagram, crtež kalupa i rezanje materijala.
14) Na kraju, odštampajte crtež, verifikujte ga i pošaljite vođi tima za dizajn kalupa i supervizoru.
05
Probni kalup i kalup za popravku
Iako se dizajn kalupa izvodi pod unaprijed određenim procesnim uvjetima pri odabiru materijala i opreme za kalupljenje, razumijevanje ljudi je često nepotpuno. Stoga je potrebno izvršiti probna ispitivanja kalupa nakon završetka obrade kalupa kako bi se uvjerio u kvalitet oblikovanih dijelova. Nakon otkrivanja, izvršite popravak kalupa kako biste uklonili greške.
Postoji mnogo vrsta defekta na plastičnim dijelovima, a razlozi su također složeni, uključujući plijesan i uslove procesa. To dvoje se često isprepliće. Prije popravke kalupa potrebno je izvršiti detaljnu analizu i istraživanje na osnovu stvarnog stanja defektnih pojava na plastičnom dijelu, kako bi se utvrdili razlozi oštećenja plastičnog dijela i predložili metode otklanjanja. Pošto se uslovi formiranja lako menjaju, opšta praksa je da se prvo promene uslovi formiranja. Kada promjena uslova oblikovanja ne može riješiti problem, dolazi u obzir samo popravak kalupa.
Popravljati kalupe treba opreznije, a ako niste baš sigurni, nemojte se ponašati nepromišljeno. Razlog je taj što kada se promijene uvjeti kalupa, veće modifikacije i vraćanje u prvobitno stanje ne mogu se izvršiti.
06
Organizirajte podatke za arhiviranje
Nakon testiranja, ako se kalup privremeno ne koristi, treba ga potpuno očistiti od šljake, prašine, uljnih mrlja itd., premazati maslacem ili drugim uljem protiv rđe ili sredstvom protiv rđe i poslati na skladište na čuvanje .
Od početka dizajna kalupa do uspješne obrade i inspekcije kalupa, tehnički podaci generirani tokom ovog perioda, kao što su knjige zadataka, crteži dijelova, tehničke upute, crteži sklopa kalupa, crteži dijelova kalupa, crteži baze, upute za dizajn kalupa, obrasci evidencije inspekcije, zapisnici o popravci probnih kalupa i dr. sistematski se organizuju, ukoričuju, numerišu i arhiviraju u skladu sa propisima. Ovo može izgledati problematično, ali je vrlo korisno za popravak kalupa i dizajniranje novih u budućnosti.
