ASTM A479 GR XM 19
Parametri proizvoda
ASTM A479 GR XM -19 Šipka od nehrđajućeg čelika je austenitni nehrđajući čelik koji je ojačao nitrogen s nizom odličnih svojstava koja ga čine široko korištenim u mnogim poljima.
Odabrali smo visokokvalitetne sirovine i strogo kontroliramo kemijsku kompoziciju kako bismo osigurali da udio svakog elementa precizno ispunjava XM -19 standard od nehrđajućeg čelika. I koristimo naprednu ploču od luka ili topionicu indukcijskog peći, u kombinaciji sa prečišćavanjem van peći, za efikasno uklanjanje nečistoća i poboljšati čistoću rastopljenog čelika. Specifični hemijski sastav XM-a -19 čelika je sljedeći:
| C | Manje ili jednak 0 06 |
| Si | Manje ili jednak 0 75 |
| MN | 4.0~6.0 |
| P | Manje ili jednak 0. 04 |
| S | Manje od ili jednako 0 03 |
| CR | 20.5~23.5 |
| Mo | 1.5~3.0 |
| Ni | 11.5~13.5 |
| V | 0.1~0.3 |
| NB | 0.1~0.3 |
| N | 0.2~0.4 |
Karakteristike materijala
- Izvrsna otpornost na koroziju: ASTM A479 GR XM -19 materijal ima značajno bolju otpornost na koroziju od uobičajenih materijala od nehrđajućeg čelika kao što su 316, 316L, 317 i 317l. Povećanjem udjela legiranih elemenata i dodavanju MO i N elemenata, njegova ekvivalent otpornosti na pitting prelazi 34, a njegov otpor korozijom je blizu dupleks nehrđajućeg čelika. Ova značajka omogućuje mu da se postavljaju u visoko korozivnim sredinama kao što su nafta, petrohemijsko, hemijsko i marinac, učinkovito proširujući radni vijek opreme i smanjenje troškova održavanja. Na primjer, u offshore bušim platformama, brodovima i drugom morskom inženjerskom opremom, njegova visoka čvrstoća i dobra otpornost na koroziju postaju ključne prednosti.
- Visoka čvrstoća: na sobnoj temperaturi, jačina prinosa XM-a -19 gotovo je dvostruko od 316, 316L, 317 i 317L, a njegova zatezna snaga je takođe odlična. Čak i u visokim ili niskim temperaturnim okruženjima, još uvijek može održavati dobra mehanička svojstva. To čini pogodnim za proizvodnju dijelova sa strogim zahtjevima čvrstoće, poput pumpi, ventila i dodataka, pričvršćivača, kablova, lanca itd. Za osiguravanje pouzdanosti u različitim radnim uvjetima.
- Dobra performans obrade: Iako XM -19 Legura ima visoke kompozicijske elemente, visoku čvrstoću i visoku rezistentnu otpornost na visokim temperaturama, on i dalje može biti glatko krivotvorene, obrađene i druge operacije kroz razumnu tehnologiju za obradu različitih oblika i preciznih zahtjeva.
- Niska magnetska propusnost: čak i nakon velike hladne deformacije ili u podne-nultoj temperaturnom okruženju, ASTM A479 XM {-19 može održavati nisku magnetnu propusnost, što je pogodno za posebne scenarije, poput određene elektroničke opreme, medicinskih instrumenata i drugih polja.
Naše tvorničke radionice
Izrada čelika
Ingot proizvodnja
Kovani kafići
Strogovit
Sichuan Huitai Special Metals co., Ltd
Kao tradicionalni proizvođač visokokvalitetnih specijalnih metala, Posebni metali Huitai posvećeni su istraživanju, razvoju i proizvodnju posebnog čelika od čelika i legure od 1997. posebno za čelik od legure visoke čvrstoće, kotrljajući i zupčani čelik, imamo vrlo stabilan proizvodni proces i osiguranje kvaliteta.
Prednosti
Kompletna proizvodna linija: Električna snaga, topionica, kovanje, toplotna obrada, obrada, fizički i hemijski testni centar.
Konkurentne ocjene
13CR11NI2W2MOV / 961,1CR12NI3MO2VN (J2, M152), 1CR12NI2WMOVNB (851NB), 17-4 PH, usu63 0, 0cr14ni5mo2cu2nb (FV520B), 789, XM 19, XM25, C450, GTD450, S45000 itd
Visokokvalitetne prilagođene usluge
Široke specifikacije: promjer 5-800 mm; Debljina 1-800 mm; Širina 100-1800 mm
Proces proizvodnje
- Prema materijalnim karakteristikama XM-a -19, usvaja se određeni proces kovanja. Prvo, čelični ingot se nacrta i praznino. Nakon što se stroj za piljenje istovari materijal, prazno se zagrijava na odgovarajuću temperaturu. Tokom procesa kovanja temperatura i deformacija svake vatre su strogo kontrolirani. Na primjer, prvi požar počinje u 1180 stupnjeva, a konačno kovanje je 900 stepeni za uklanjanje čeličnog ingota iz peći; Naknadni požari kontrolirani su u 1180 stupnjeva - 1200 diplomiranih i 800 stepeni {{6} stupnjeva prema različitim procesima. Kroz višestruki požari uznemirivanja, crtanja, udaranja i širenja, strukturu kovanja je homogenizirana i gusta, izbjegava se površinska pucanje, a kvaliteta proizvoda je osigurana. Nakon kovanja, provodi se toplotna obrada otopine za dodatno optimiziranje svojstava materijala.
- Nakon što se krivotvorena prazna zagreva na odgovarajuću temperaturu kotrljanja u peći za grijanje, šalje se u kotrljajući mlin za valjanje. Kroz ekstruziju valjka, deformacija i dimenzionalna tačnost precizno se kontroliraju za proizvodnju šipki od nehrđajućeg čelika različitih specifikacija. Napredni automatski upravljački sustavi koriste se tijekom postupka kotrljanja kako bi se osigurala stabilnost procesa kotrljanja i dosljednosti dimenzija proizvoda.
- Valjane šipke od nehrđajućeg čelika ravnaju se, rez i površinski tretirani (kao što su ljuštenje, poliranje itd.) Da bi se zadovoljile potrebe za tačnošću i dimenzionalnim preciznim kupcima. Istovremeno, stroge inspekcije kvalitete se vrše na proizvodima, uključujući analizu hemijske kompozicije, testiranje mehaničkih svojstava, inspekciju metalografske strukture itd. Da bi se osiguralo da svaki XM {-19 okrugli bar od nehrđajućeg čelika zadovoljava visoke standarde kvalitete.
Kontrola kvaliteta
Uvijek se pridržavamo strogu sustavu upravljanja kvalitetom, od sirovine nabavke do proizvodnje i prerade, završene inspekcije proizvoda i drugih veza, a sve su strogo kontrolirane. Svaki XM -19 / nitronski bar od nehrđajućeg čelika koji prolazi analizu hemijske kompozicije, testiranje mehaničkih svojstava, nerazornosti testiranje, dimenzionalno testiranje i druge testove kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda ispunjava međunarodne standarde i zahtjeve kupaca.
Pakovanje i dostava
Koje konvencionalne specifikacije opskrbe?
- Prečnik: Obično se promjer kreće od 6 mm do 300 mm kako bi zadovoljili potrebe veličine različitih dijelova. Specifikacije uobičajenih promjera uključuju 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 180 mm, 200mm, 220 mm, 250 mm, 300 mm itd. Nestandardni promjeri mogu se prilagoditi prema posebnim zahtjevima kupaca.
- Dužina: Standardna dužina je uglavnom 3 metra, 4 metra i 6 metara. Također se može smanjiti na veličinu prema zahtjevima narudžbe kupca kako bi se omogućila šipke od nehrđajućeg čelika specifičnih duljina za smanjenje otpada tokom obrade kupaca.
- Površinsko stanje: površinska stanja isporučene XM-a od nehrđajućeg čelika su raznolike, uključujući crnu kožu (originalna površina nakon vrućeg valjanja), poliranje (niska površinska hrapavost, visoka glatkoća), itd. Kupci mogu odabrati odgovarajuću površinu u skladu s stvarnim scenarijom za upotrebu i naknadnoj tehnologiji obrade.
Uz odlične materijalne karakteristike, rigorozni proces proizvodnje i bogatim specifikacijama opskrbe, naš XM -19 šipke od nehrđajućeg čelika mogu pružiti pouzdanu podršku vašim projektima i udovoljavati vašim kvalitetnim potrebama materijala.
Jednostavna tvornica čelika u Kini
Naš premium XM - 19 šipke od nehrđajućeg čelika, sada sa 20% popusta za skupne narudžbe. Izuzetan kvalitet, nenadmašna cijena. Pošaljite upit sada i otključajte ogromne uštede!
Popularni tagovi: ASTM A479 GR XM 19, Kina ASTM A479 GR XM 19 Proizvođači, dobavljači, tvornica
Par
neMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit