Poređenje materijala {{0}PH i 15-5PH
17-4PH je nehrđajući čelik kaljen martenzitnim taloženjem. Ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, dobre performanse zavarivanja i otpornost na koroziju. Široko je promoviran i primijenjen u industriji ventila, vratila i hemijskih vlakana, kao i komponentama visoke čvrstoće sa određenim zahtjevima otpornosti na koroziju.
17-4PH precipitacijsko kaljenog čelika sa dodatkom bakra. Koristi se za proizvodnju osovina i komponenti parnih turbina.
17-4PH precipitacijski kaljeni martenzitni nerđajući čelik sastavljen od bakra, niobija/kolumbijuma ima nizak sadržaj ugljika, bolju otpornost na koroziju i zavarljivost od općeg martenzitnog nehrđajućeg čelika. Slično kao 18-8 nehrđajući čelik, ima jednostavan proces termičke obrade i dobru obradivost, ali je teško ispuniti zahtjeve duboke hladne obrade.
Metalografska struktura: Strukturna karakteristika je tip otvrdnjavanja.
17-4PH aplikacije od nehrđajućeg čelika
Koristi se za proizvodnju komponenti sa visokom otpornošću na koroziju i čvrstoćom, kao što su ležajevi i dijelovi turbina.
17-4PH hemijski sastav nerđajućeg čelika
Ugljik C: Manje ili jednako 0.07
Silicijum Si: Manje ili jednako 1.00
Mangan Mn: Manje ili jednako 1.00
Sumpor S: Manje ili jednako 0.030
Fosfor P: Manje ili jednako 0.035
Chromium Cr: 15.50-17.50
Nikl Ni: 3.00-5.00
Bakar Cu: 3.00-5.00
Niobijum Nb: {{0}}.15~0.45
Status isporuke
Generalno se isporučuju u termički obrađenom stanju, sa vrstom termičke obrade koja je navedena u ugovoru; Nespecificirani artikli se isporučuju u netermički obrađenom stanju.
17-4PH legura je nerđajući čelik sa svojstvima taloženja, gašenja i martenzitnih svojstava, a ovaj razred ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na koroziju. Nakon termičke obrade, mehanička svojstva proizvoda se dodatno poboljšavaju, postižući čvrstoću na pritisak do 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Ova klasa se ne može koristiti na temperaturama iznad 300 stepeni (570F) ili veoma niskim. Ima dobru otpornost na koroziju na atmosferu i razrijeđene kiseline ili soli, a otpornost na koroziju je ista kao kod 304 i 430.
17-4PH materijal Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća σ B (MPa): Starenje na 480 stepeni, veća ili jednaka 1310; Starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 1060; Starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 1000; Starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 930
Uslovna granica tečenja σ 0.2 (MPa): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 1180; Starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 1000; Starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 865; Starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 725
Stopa izduženja δ 5 (%): Starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 10; Starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 12; Starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 13; Starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 16
Smanjenje površine ψ (%): Starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 40; Starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 45; Starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 45; Starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 50
Tvrdoća: čvrsta otopina, manja ili jednaka 363HB i manja ili jednaka 38HRC; Starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 375HB i veće ili jednako 40HRC; Starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 331HB i veće ili jednako 35HRC; Starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 302HB i veće ili jednako 31HRC; Starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 277HB i veće ili jednako 28HRC
Proces termičke obrade
Specifikacije toplinske obrade:
1) Čvrsti rastvor brzo hlađenje na 1020-1060 stepen;
2) Starenje na 480 stepeni, nakon tretmana čvrstim rastvorom, vazdušno hlađen na 470-490 stepen;
3) Starenje na 550 stepeni, nakon tretmana čvrstim rastvorom, vazdušno hlađen na 540-560 stepen;
4) Starenje na 580 stepeni, nakon tretmana čvrstim rastvorom, vazdušno hlađeno na 570-590 stepen;
5) Starenje na 620 stepeni, nakon tretmana čvrstim rastvorom, vazdušno hlađen na 610-630 stepen. Metalografska struktura: Strukturna karakteristika je tip otvrdnjavanja.
15-5PH je martenzitni nehrđajući čelik od hrom-nikl bakra očvrsnut od taloženja sa odličnom glatkoćom površine i stabilnošću dimenzija. Dobra tehnologija obrade, odlična mehanička svojstva i otpornost na opšta korozivna okruženja. Već sredinom{1}}e počela je promovirati ovo čelično zvono i bila je jedna od prvih kompanija u Šangaju koja je proizvodila i koristila ovu vrstu čelika. Ovaj čelik ima dobru čvrstoću, žilavost i duktilnost, kao i bočnu, tvrdoću i otpornost na koroziju, koji su uporedivi sa nerđajućim čelikom 304. Može se koristiti za rješavanje stanja ili za termičku obradu kako bi se dobila različita terapeutska svojstva.
15-5PH čelični hemijski sastav
Sadržaj ugljika (C) 0.07,
Silicijum (Si) 1.00,
Mangan (Mn) 1.00,
Fosfor (P) 0.040,
sumpor (S) 0.030,
Nikl (Ni) 3.50-5.50,
Krom (Cr) 14.00-15.50,
Bakar (Cu) 2.50-4.50,
niobijum (Nb) 0.15-0.45,
Ostalo -
Mehaničke performanse
zatezna čvrstoća σ B (MN/m2)>= petsto pedeset
granica popuštanja σ S (MN/m2)>= dvije stotine
izduženje δ 5 (%) ＞=40
Stopa skupljanja ψ (%)=55
Tvrdoća: Manja ili jednaka 187HB; Manje ili jednako 90HRB; Manje ili jednako 200HV
Ako se koristi za visoke temperature od 700 stepeni, 15-5PH bi trebao biti kompetentan, jer je i austenitni nehrđajući čelik i široko korišteni austenitni čelik toplinske čvrstoće. Ipak, najbolje je da ne prelazite 750 stepeni. Njegova termička obrada je tretman čvrstim rastvorom, što podrazumeva zagrevanje na 1000 stepeni ili više, držanje određenog vremenskog perioda pre gašenja vodom, a zatim korišćenje tretmana starenjem iznad radne temperature od 60-100 stepeni.
17-4PH legura je nerđajući čelik sa svojstvima taloženja, gašenja i martenzitnih svojstava. Ovaj tip ima visoku čvrstoću, tvrdoću (do 3000 C/5000 C) i otpornost na koroziju. Nakon termičke obrade, mehanička svojstva proizvoda su dodatno poboljšana, postižući čvrstoću na pritisak do 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Ovaj nivo se ne može koristiti na temperaturama iznad 300 0C (572 0F) ili veoma niskim. Ima dobru otpornost na koroziju na atmosferu i razrijeđene kiseline ili soli, a otpornost na koroziju je ista kao kod 304 i 430.
15-5PH, je nerđajući čelik od martenzitnog taloženja. Ima dobru obradivost, odlična mehanička svojstva i otpornost na opšta korozivna okruženja
Oba materijala pripadaju nerđajućem čeliku koji se stvrdnjava putem padavina, koji se teže obrađuje na 17-4PH i uglavnom se koristi u industriji avijacije i parnih turbina
