Werkstoff 56nicrmov7
56nicrmov7 hemijski sastav, uključujući ugljik 0. 50% -0. 60%, + QT tvrdoća 280-320 HB nakon Q + T toplotne obrade
Žaljenje Brinell tvrdoća (HB) Ne više od 220HB
280-320 HB ugašena i kaljeno tvrdoća (HB) 280-320
Werkstoff 56nicrmov7 (1.2714)
| Ocjena: | 56nicrmov7 |
| Broj: | 1.2714 |
| Klasifikacija: | Tople radno sredstvo čelika |
| Standard: | EN ISO 4957: 2000 čelični alat |
| Dobiti cijenu | Ići ovde |
- Nakon pravilnog toplotnog tretmana, 56nicrmov7 čelik ima visoku čvrstoću i tvrdoću. Može izdržati visokog stresa i visokog opterećenja i može udovoljiti zahtjevima upotrebe u teškim radnim uslovima.
- Izvršen na udar ili dinamičko opterećenje, 56nicrmov7 čelik ima odličnu žilavost. To se može učinkovito otkopatilo prelom, smanjiti rizik od oštećenja dela uzrokovanih uticajem i poboljšanjem pouzdanosti i vijek trajanja dijelova.
- Werkstoff 56nicrmov7 čelik dugo može održavati integritet površine, smanjiti stopu habanja i proširiti ciklus zamjene dijelova zbog njegove karakteristike sastava i organizacijske strukture, u radnom okruženju visokog trenja i visokog trenja i visokog trenja.
- U visokoj temperaturnim okruženjima, 56nicrmov7 čelik može održavati dobra mehanička svojstva i dimenzionalna stabilnost, nije sklona toplinskoj deformaciji i omekšavanju, a može dugo raditi na visokim temperaturama.
- Kako se ulje ugašeni i plastični čelični čelik ima 56krm7 materijal ima dobre strijelce, može dobiti jedinstvenu organizaciju i performanse na radnom komadu veće veličine i osigurati da se radni komad može učinkovito otvrditi sa površine do jezgre.
- DIN 56nicrmov7 ima dobru obradu performansi. Može se obraditi konvencionalnim tehnikama obrade metala kao što su glodanje, okretanje, bušenje, brušenje itd. I ima dobre poliranje performansi, pogodne za površinsku obradu i može udovoljiti preradi dijelova i visokoj preciznim zahtjevima.
- Sadrži određeni udio elemenata poput hroma i nikla, 56krmov7 također ima dobru otpornost na koroziju. Takođe može održati dobre performanse u nekim sredinama sa korozivnim medijima.
56nicrmov7 ekvivalentne ocjene
| EU En |
SAD | Njemačka Din, wnr |
Japan JIS |
Kina GB |
Italija Uni |
Francuska Anor |
| 55nicrmov7 (1.2714) | L6 | 56nicrmov7 | SKT4 | 5crnimo | 56nicrmov 7- ku | 55ncdv7 |
Hemijski sastav% čelika Werkstoff 56nicrmov7: En 4957-2000
| C | Si | Mn | Ni | P | S | CR | Mo | V |
| 0.5 - 0.6 | 0.1 - 0.4 | 0.6 - 0.9 | 1.5 - 1.8 | max 0 03 | max 0 03 | 0.8 - 1.2 | 0.35 - 0.55 | 0.05 - 0.15 |
Werkstoff 56nicrmov7 / 1.2714 Proces proizvodnje alata
Električna topionica (EF) → Furnace Ladle → Vakuum (VD) → ARFON Zaštićeni ingot → (Konkarsko kovanje →) Normalnoj kominiranju →) Normalnoj difuziji → Ultrazvučno otkrivanje nedostatka → Queching + kaljenje unaprijed
Slika proizvoda
Naša fabrika
Izrada čelika
Ingot proizvodnja
Kovani kafići
Strogovit
Werkstoff 56nicrmov7 materijal primjenjiva polja
- Polje za proizvodnju kalupa
1. Kammennik: koristi se za proizvodnju velikih čekića, posebno kalupa s velikim utiskivanjem, koji mogu izdržati ogromnu utjecajnu silu i pritisak, osiguravajući uslužni vijek kalupa i tačnost kovanih dijelova.
Kalup za livenje: Pogodno za proizvodnju različitih kalupa za livenje, poput aluminijskih legura, kalupa za livenje itd., Koji se može odoljeti termalnom umoru i nositi tijekom procesa odlične i visoke temperature i osigurati dimenzionalnu preciznost i kvalitet podloge kalupa.
2.Ekstruzijski kalup: Može se koristiti za proizvodnju ekstruzijskih kalupa kao što su pritiska i nosač jezgrenog štapa ekstrudera. Tijekom postupka ekstruzije može izdržati visoku temperaturu i visoki pritisak kako bi se osigurala kvalitet ekstrudiranog proizvoda i uslužnog vijeka kalupa.
Vrući kalup za žigosanje: Koristi se za proizvodnju vrućih kalupa, posebno kalupa za proizvodnju čeličnih ploča velike čvrstoće. Tokom procesa vrućeg žigovanja može održavati dobru dimenzijsku stabilnost i otpor habanja i poboljšati tačnost i kvalitet dijelova za žigosanje.
Polje za proizvodnju mašina
3. Podijeli se može izraditi razne mehaničke dijelove visokog opterećenja i visokog udarca, poput zupčanika, osovina, spojnica itd., Sa velikom čvrstoćom, visokom žilavom i trošenom, može pouzdano raditi u složenim radnim uvjetima.
Proizvodnja alata: Koristi se za proizvodnju različitih alata kao što su noževi, šišanje alata, alata za ekstrudiranje itd. Ovi alati moraju imati visoku otpornost na habanje i otpor umora. Werkstoff 56nicrmov7 čelik može udovoljiti tih zahtjeva i poboljšati životnu veću i efikasnost obrade alata.
- Polja automobila i vazduhoplovstva
1.Omobilna industrija: koristi se za proizvodnju dijelova za prijenos dijelova, dijelova sustava, itd., Poput osovina, amortizera, pogonskih osovina itd., Koji mogu izdržati visoke opterećenja i utjecaj na radu i izdržljivost dijelova automobila.
2.Aerospace Industry: Werkstoff 56nicrmov7 čelik može se koristiti za proizvodnju motora, turbina i zrakoplovnih dijelova itd., Pod ekstremnim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki pritisak i visok opterećenje u zrakoplovnom polju, može osigurati performanse i sigurnost dijelova.
Dostava
Pakovanje i dostava
-
Unutrašnja površina kontejnera je ispod:
-- 20 Ft GP: 5,8m (dužina) x 2,13m (širina) x 2,18m (visok)
-- 40 Ft GP: 11.8m (dužina) x 2,13m (širina) x 2,18m (visoka)
-- 40 FT HG: 11,8m (dužina) x 2,13m (širina) x 2,72m (visok)
Popularni tagovi: werkstoff 56nicrmov7, Kina Werkstoff 56nicrmov 7, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Werkstoff X37CrMoV5-1Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit