95MnWCr5 1.2825 legirani čelik za alat za hladni rad
Tip: Okrugla šipka
Uvjet isporuke: žarena crna površina/okrenuta svijetla površina/Q plus T
Opis proizvoda
95MnWCr5 čelik je vrsta hladno obrađenog čelika. Standard propisuje da je hladno obrađeni legirani čelik 95MnWCr5 legirani čelik sa visokom kaljivošću. Zbog karbida formiranog od volframa u čeliku, ovaj čelik ima više karbida i veću tvrdoću i otpornost na habanje nakon gašenja i niskih temperatura. Osim toga, volfram također pomaže u održavanju finih zrnaca i omogućava da čelik dobije bolju žilavost. Zbog toga alat izrađen od hladno obrađenog legiranog čelika 95MnWCr5 ima manje urušavanja ivica i može bolje zadržati oblik i veličinu oštrice.
Površinske opcije
1 Crna površina
2 Brušenje: svijetlo, ali grubo;
3. Obrada ploča: svijetla i precizna;
4 Piling/okretanje: svijetlo i precizno;
5 Poliranje: vrlo svijetla i točna veličina;
Opcije formiranja
1 Proces vrućeg valjanja
2 Vruće kovanje: elektrohidraulično; Hidraulika velike brzine; Pritisak ulja; Precizno kovanje
.
Parametri proizvoda
| EU | Japan | Rusija |
| EN | JIS | GOST |
| 95MnWCr5 | SKS3 | 9KHVG |
1.2825 Hemijski sastav ekvivalenata
| C | Si | Mn | P | S | Cr | W | V |
| 0.9 – 1 | 0.1 – 0.4 | 1.05 – 1.35 | max 0.03 | max 0.03 | 0.4 – 0.65 | 0.4 – 0.7 | 0.05 – 0.2 |
95MnWCr5 (1.2825) Mehanička svojstva
| Tvrdoća (žareno) b plus A HBW max. | Test otvrdnjavanja | |||
| Stepen temperature austenitizacije (±10 stepeni) | Medij za gašenje | Stepen temperature kaljenja (±10 stepeni) | Tvrdoća HRC min. | |
| 229 | 800 | ulje | 180 | 60 |
Procesabilnost
Dugi viskozni čipovi ukazuju na obradivost legure. Može se obraditi u stanju žarenja, ali stanje H1150M će proizvesti najbolji učinak. Ako se dijelovi obrađuju u ovom slučaju, dijelove je potrebno obraditi nakon obrade otopinom prije konačnog stvrdnjavanja.
1.2825 Toplinska obrada
Stanje A-Potopite na 1900 F (1038 C) 30 minuta, a zatim ohladite na ispod 60 F (16 C) da biste postigli potpunu martenzitnu transformaciju. Stanje H 950 - Stanje A materijal tretiran na 900 F (482 C) 1 sat, hlađen vazduhom. Stanje H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Potopiti materijal tretiran rastvorom na specificiranoj temperaturi 4 sata, hlađenje na vazduhu, stanje H1150M - Potopiti materijal tretiran rastvorom na 1400 F (760 C) 2 sata, vazdušno hlađenje, a zatim grejanje na 1150 F (620 C) tokom 4 sata i hlađenje vazduhom.
Zavarivanje
Ovu leguru ne treba spajati oksiacetilenskim zavarivanjem. Ako je potrebno, preporučuje se AWS E/ER630 dodatni metal.
Kovanje
Potopiti na 2150 F (1177 C) 1 sat prije kovanja. Nemojte raditi ispod 1850 F (1010 C). Prije konačnog stvrdnjavanja potrebna je obrada otopinom nakon rada.
Slika proizvoda
Naša fabrika
Izrada čelika
Proizvodnja ingota
Forged Bars
Mašina
95MnWCr5 1.2825 Čelik za alat Mehanička svojstva
Tvrdoća: žarenje, 241 - 197HB, prečnik udubljenja 3.9 - 4.3mm; Gašenje, veće ili jednako 62HRC
● Specifikacija termičke obrade i metalografska struktura:
Specifikacija termičke obrade: gašenje, hlađenje ulja od 800~830 stepeni.
● Status isporuke: čelik se isporučuje u statusu žarenja.
Pakovanje i dostava
Pakovanje i dostava
-
Unutrašnja veličina kontejnera je ispod:
-- 20ft GP: 5,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft GP: 11,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft HG: 11,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,72 m (visoka)
Naša usluga
1. Konkurentna cijena i kvaliteta iz naše vlastite tvornice.
2. Najbolja usluga s odgovorom 24 sata.
3. Fleksibilno plaćanje sa T/T, L/C, itd.
4. Sposobnost glatke proizvodnje (1000 tona/mjesečno).
5. Brza isporuka i standardni paket za izvoz.
Relevantne specifikacije čelika AISI T4 alatnih čelika velike brzine
| Država | SAD | njemački | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Ocjene | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 alatni čelik i hemijski sastav ekvivalenata
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mehanička svojstva T-4 čelika
| Svojstva | Metric | Imperial |
| Modul elastičnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Thermal PropertiesT4 alatnih čelika
| Svojstva | Metric | Imperial |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | 11,9 µm/m stepen | 6,6 µin/in stepen F |
Kovanje ASTM T4 materijala od alatnog čelika
Kovanje T4 čelika se može izvoditi od 850 do 1120 stepeni (1775 do 2100 stepeni F).
Zagrijte čelični materijal T4 ravnomjerno i polako do 860-880 stepena.
Povećajte temperaturu kovanja do 1050-1120 stepeni.
T4 hss alatni čelik se nakon kovanja treba vrlo sporo hladiti.
AISI/ASTM T4 termička obrada alatnog čelika i svojstva
Stvrdnjavanje:
Očvrstite brzorezni alatni čelik T4 na temperaturi od 1260-1290oC nakon čega slijedi gašenje uljem, zračnom ili toplom kupkom na 550oC. Tvrdoća nakon gašenja je 63-66 HRC.
žarenje:
T4 čelik treba žariti nakon vruće obrade. Povećajte temperaturu brzoreznog čelika T4 na 860 stepen (Max 220 stepeni na sat). Držite na temperaturi i zatim polako ohladite sa peći. Postignuta žarena tvrdoća bi trebala biti ispod HB255.
kaljenje:
Temperatura kaljenja: 2x 560-580oC. Tvrdoća nakon kaljenja je 64-65 HRC.
Popularni tagovi: 95mnwcr5 1.2825 legirani čelik za hladni rad
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit