253ma cijev
Opis proizvoda
Hemijski sastav 253ma nehrđajućeg čelika je uravnotežen, čini da cijev 253ma ima najprikladnije sveobuhvatne performanse u temperaturnom rasponu od 850 stepeni do 1100 stepeni: visoka otpornost na oksidaciju, oksidacija temperature kože do 1150 stepeni; Ekstremno visoka varijanta varijabilnog puzanja i otpornost na lomljenje pri puzanju; U većini plinskog medija ima dobru otpornost na koroziju pri visokim temperaturama i sposobnost otpornosti na četkice; Veća čvrstoća tečenja i vlačna čvrstoća na visokoj temperaturi.
253ma cijevi također imaju dobru formabilnost i zavarljivost, te dovoljno za obradivost. Osim elementa hroma i legure nikla, nerđajući čelik 253ma takođe sadrži malu količinu metala retkih zemalja, metala retkih zemalja, REM), kako bi se značajno poboljšala njegova otpornost na oksidaciju. Dodan azot da poboljša svojstva puzanja i učini da ovo bude potpuno austenitni čelik .Unatoč tome što je sadržaj kroma i nikla relativno nizak, ali ova vrsta nehrđajućeg čelika ima mnogo kućišta sa visokolegiranim čelikom i visokotemperaturnim svojstvima legure nikla na bazi nikla.
253ma ekvivalentne ocjene materijala:
|
Ocjena |
UNS |
WERKSTOFF NR. |
EN |
SS |
|
253MA(UNS S30815) |
S30815 |
1.4835 |
X9CrNiSiNCe21-11-2 |
2368 |
253 ma hemijski sastav (%)
|
ASTM UNS S 30815 - UNS S30815 253 MA čelična okrugla šipka |
|||||||||
|
C: |
Mn: |
Si: |
P: |
S: |
Cr: |
Mo: |
Ni: |
Ce: |
N: |
|
0.05 - 0.10 |
<0.80 |
1.40 - 2.00 |
<0.040 |
<0.030 |
20.00 - 22.00 |
- |
10.00 - 12.00 |
0.030 - 0.080 |
0.14 - 0.20 |
Otpornost na koroziju
Iako nije dizajnirana za otpornost na koroziju u vodi, visok sadržaj hroma i dušika daje ovoj ocjeni otpornost na udubljenje približnu onoj od 316. Cijev od 253ma ipak ima visok sadržaj ugljika, tako da je vrlo osjetljiva na senzibilizaciju pri zavarivanju ili izloženosti servisu.
Otpornost na toplotu
Oksidacija - odlična otpornost na vazduh, na temperaturama do 1150 stepeni. Na visokim temperaturama čelik brzo formira tanak, visoko prionjiv i elastičan oksid. Ovaj oksid pruža dobru zaštitu čak i u cikličnim uvjetima.
Karburizacija – U uslovima oksidacije ovaj razred može da radi dobro, ali legure sa većim sadržajem nikla su poželjnije ako je atmosfera redukovana.
Sulfidacija - dobra otpornost na plinove koji sadrže sumpor u oksidirajućoj atmosferi, čak i ako su prisutni samo tragovi kisika. Redukcioni plinovi sprječavaju stvaranje zaštitnog oksida.
Nehrđajući čelik 253ma ima visoku čvrstoću na povišenim temperaturama pa se često koristi za konstrukcije i aplikacije koje sadrže pritisak na temperaturama iznad oko 500 stepeni i do oko 900 stepeni. Njegova snaga na ovim temperaturama je veća od snage alternativa kao što je Grade 310.
253ma cijev će postati osjetljiva u temperaturnom opsegu od 425-860 stepena; ovo nije problem za primjene na visokim temperaturama, ali će rezultirati smanjenom otpornošću na koroziju u vodi.
Toplinska obrada
Obrada otopinom (žarenje) - Zagrijati do 1050-1150 stepena i brzo ohladiti. Preporučuje se da se materijal tretira rastvorom nakon 10-20% hladnog rada kako bi se postigla maksimalna čvrstoća puzanja u radu.
Ovaj tip se ne može očvrsnuti termičkom obradom.
Slika proizvoda

Naša fabrika

Izrada čelika

Proizvodnja ingota

Forged Bars
Mašina
253ma inspekcija cijevi
|
NPS |
ASTM A312 TP 1.4571 316Ti nerđajući čelik debljina stijenke cijevi Tolerancija, % |
|
|
+ |
- |
|
|
1/8-2 1 /2 |
20.0 |
12.5 |
|
3~18, t/D Manje ili jednako 5% |
22.5 |
12.5 |
|
3~18, t/D> 5% |
15.0 |
12.5 |
|
Veće ili jednako 20, zavarene |
17.5 |
12.5 |
|
Veće ili jednako 20, bešavne, t/D Manje ili jednako 5% |
22.5 |
12.5 |
|
≥ 20, seamless, t/D> 5% |
15.0 |
12.5 |
Pakovanje i dostava

Pakovanje i dostava
-
Unutrašnja veličina kontejnera je ispod:
-- 20ft GP: 5,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft GP: 11,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft HG: 11,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,72 m (visoka)

Popularni tagovi: 253ma cijevi, Kina 253ma cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
nerđajući čelik 1.4571Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit













