Brzorezni čelik (HSS) je alatni čelik visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i visoke otpornosti na toplinu, također poznat kao brzorezni alatni čelik ili prednji čelik, obično poznat kao bijeli čelik.
Brzorezni čelik ima dobre tehnološke performanse i dobru kombinaciju čvrstoće i žilavosti, pa se uglavnom koristi za proizvodnju složenih alata za rezanje metala s tankim rubovima i otpornim na udarce, kao i visokotemperaturnih ležajeva i kalupa za hladno ekstruziju. Pored brzoreznog čelika proizvedenog topljenjem, nakon 1960-ih pojavio se brzorezni čelik iz metalurgije praha. Njegova prednost je izbjegavanje smanjenja mehaničkih svojstava i deformacija termičke obrade uzrokovane segregacijom karbida uzrokovanom topljenjem.
Proces toplinske obrade brzoreznog čelika je relativno složen, koji mora proći kroz niz procesa kao što su kaljenje i kaljenje. Gašenje se uglavnom izvodi u dvije faze zbog njegove slabe toplinske provodljivosti. Prvo, prethodno zagrijte na 800 ~ 850 stepeni (da biste izbjegli izazivanje velikog termičkog stresa), zatim brzo zagrijte do temperature gašenja od 1190 ~ 1290 stupnjeva (različiti brendovi imaju različite temperature u stvarnoj upotrebi), a zatim hlađenje uljem, hlađenje zrakom ili napunjeno plinom hlađenje. Solna peć se koristi za grijanje u fabrici, a široko se koristi i vakuum peć. Nakon gašenja, dio zadržanog austenita (oko 30 posto) nije pretvoren u martenzit, što utiče na svojstva brzoreznog čelika. Da bi se transformisao rezidualni austenit i dalje poboljšala tvrdoća i otpornost na habanje, generalno je potrebno izvršiti 2-3 puta kaljenje na 560 stepeni, i svaki put držanje 1 sat.
