Koja se od dvije vrste čelika za kalupe, NAK80 i H13, koristi za plastično sužavanje?
1. NAK80 čelik za kalupe je prethodno kaljeni plastični čelik za kalupe. Ima odlične performanse poliranja i sposobnost rezbarenja. Nakon tretmana čvrstim rastvorom, postaje mekan i može se hladiti. Nakon što se preradi u kalup, podvrgava se tretmanu starenja kako bi se osigurala njegova upotrebljivost i smanjila deformacija toplinske obrade.
2. P20 i NAK80 nisu iste vrste čelika. P20 je američka klasa, koja odgovara japanskoj klasi PX5, NAK80 je japanska, koja odgovara američkoj klasi P21. U normalnim okolnostima, tvrdoća P20 je HRC28-32 stepeni, a tvrdoća NAK80 je HRC38-42 stepeni. Osim toga, učinak poliranja NAK80 je bolji od P20.
3. NAK80 je prethodno kaljeni zrcalno polirani plastični kalup od čelika. S136 je zračni nehrđajući čelik bez tvrdoće i zrcalno polirani plastični kalup otporan na koroziju i rđu. Tvrdoća je drugačija. NAK80 je prethodno kaljeni kalupni čelik sa tvorničkom tvrdoćom HRC38-41.
4. Čelik X40CrMoV51 za vruću obradu ima dobru žilavost i duktilnost, odlična svojstva rezanja i poliranja, može izdržati temperaturnu fuziju i zamor od termičkog naprezanja, te je stabilne veličine i ne deformiše se lako nakon termičke obrade. Ima odličnu crvenu tvrdoću. Čelik 2344 je pogodan za opće livenje metala, kalupe za ekstruziju i složene kalupe. PA, POM, PS, PE, EP plastični kalupi. Čelik kalupa za vruću obradu je pogodan za kalupe za livenje aluminijuma, cinka i legura.
Koje su vrste procesa kaljenja za čelik za kalupe NAK80?
1. Konvencionalno sferoidizirajuće žarenje: temperatura žarenja je 780-810 stepeni, a brzina hlađenja se polako smanjuje na manje od ili jednaku 650 stepeni sa peći pri brzini hlađenja od 25 stepeni/sat. Vrijeme termičke obrade ovog procesa je više od 20 sati, a neravne čestice karbida nakon žarenja će utjecati na naknadni hladni rad i konačnu strukturu i svojstva kaljenja i otpuštanja.
2. Procesi toplinske obrade kao što su normalizacija, kaljenje i kaljenje mogu poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje NAK80, a površinska obrada NAK80 također može utjecati na njegovu otpornost na habanje. Specifični hemijski sastav NAK80 je C: 10-20, Si: 10-40, Mn: 30-60, Cr: 80-30, Mo: 20-40, Ni: { {9}}.
3. Proces toplinske obrade Nak80 kalupnog čelika uglavnom uključuje tri koraka: žarenje, kaljenje i kaljenje. Prvo, proces žarenja. Žarenje je uklanjanje unutrašnjeg naprezanja čelika kalupa, poboljšanje njegove obradivosti i plastičnosti. Temperatura žarenja je općenito 780-820 stepeni, vrijeme držanja je 2-4 sati, a zatim se ohladi na sobnu temperaturu.
4. Toplinska obrada čelika za kalupe NAK80 općenito je podijeljena u dvije kategorije: preliminarna toplinska obrada i finalna toplinska obrada. Toplinska obrada kojom se postiže konačni učinak čeličnog komada naziva se finalna toplinska obrada, kao što je kaljenje i kaljenje; Toplinska obrada kojom se priprema struktura ili svojstva za završnu toplinsku obradu naziva se pripremna toplinska obrada, kao što je žarenje, normalizacija itd.
5. Sažetak: NAK80 čelik pripada čeliku za očvršćavanje Ni Al Cu, koji je visokokvalitetni i precizan čelik za kalupe od plastike visokog kvaliteta. Karakteristike plastičnog kalupa čelika NAK80: Ima dobra svojstva obrade ogledala i obrade pražnjenjem.
6. Stoga se obično koristi u kalupima za brizganje. Osim odlične zavarljivosti, pogodan je i za obradu kalupa kao što je obrada teksture i obrada ogledala. S druge strane, ima osobine starenja (otvrdnjavanje precipitacijom), tako da se ne može kaliti ili temperirati. NAK8NAK80, kao i NAK55, je također prethodno kaljeni čelik za SCM seriju koju prodaje Datong Special Steel.
