H11 čelik je vrsta čelika visoke čvrstoće i visoke žilavosti. Ima odličnu otpornost na toplinu i tvrdoću i široko se koristi u proizvodnji visokokvalitetnih kalupa, dijelova kalupa i alata.
karakteristike:
H11 čelik od kalupa za vruću obradu ima visoka sveobuhvatna svojstva, posebno odlične performanse na visokim temperaturama, i može održati visoku čvrstoću i žilavost ispod 600 stepeni. H11 čelik ima visoku otpornost na toplinu i tvrdoću. I može izdržati teška opterećenja i udarna opterećenja na visokim temperaturama. Osim toga, čelik H11 također ima dobru žilavost i zavarljivost, što ga čini lakim za obradu i obradu.
Hemijski sastav:
H11 čelik hemijski sastav: ugljenik (C) 0.33-0.43 procenta, silicijum (Si) 0.80-1.20 procenat, mangan ( Mn) {{10}}.20-0.50 posto, fosfor (P) Manje ili jednako 0,030 posto, sumpor (S) Manje ili jednako 0,030 posto, krom (Cr) 4.50-5.50 posto, molibden (Mo) 1.10-1.60 posto, i kobalt (Co) manje od ili jednako 1.00 posto.
H11 čelik Fizička svojstva:
Gustina: 7,8 g/cm³
Koeficijent toplinske ekspanzije: 11,5 x 10 ⁻⁶/ stepen
Toplotna provodljivost: 33 W/m · K
Toplotna provodljivost: 29,5 W/(m · K)
Mehanička svojstva (45HRC):
Vlačna čvrstoća: veća ili jednaka 1500 MPa
Granica tečenja: veća ili jednaka 1240 MPa
Stopa izduženja: veća ili jednaka 10 posto
Udarna žilavost: veća ili jednaka 12 J/cm²
Mere predostrožnosti za termičku obradu:
Toplinska obrada H11 čelika za vruću obradu uključuje četiri koraka: žarenje, normalizaciju, kaljenje i kaljenje. Tokom procesa žarenja, čelik treba zagrijati do 820 stepeni, a zatim polako ohladiti na sobnu temperaturu. Tokom procesa normalizacije, čelik treba da se zagreje na 1020 stepeni, a zatim ohladi na sobnu temperaturu. Tokom procesa kaljenja, čelik treba zagrejati na 1020 stepeni, a zatim brzo ohladiti na sobnu temperaturu. Tokom procesa kaljenja, čelik treba zagrijati do 600 stepeni, a zatim ohladiti na sobnu temperaturu.
Zbog svoje odlične otpornosti na toplinu i tvrdoće, H11 čelik za vruće kalupe se široko koristi u proizvodnji visokokvalitetnih kalupa, dijelova kalupa i alata, kao što su kalupi za ekstruziju, kalupi za štancanje, kalupi za vruću ekstruziju, vrući noževi za smicanje, hladna ekstruzija kalupi, kalupi za precizno štancanje, itd. Osim toga, H11 čelik se također može koristiti za proizvodnju visokotemperaturnih komponenti u poljima kao što su oksidacijske peći, peći za toplinsku obradu, parne turbine i zrakoplovstvo.
