Nosivi čelik se dijeli na potpuno kaljeni ležajni čelik, karburizirani ležajni čelik, nehrđajući ležajni čelik i visokotemperaturni ležajni čelik prema hemijskom sastavu, performansama, tehnologiji obrade i upotrebi. Potpuno kaljeni čelik za ležajeve je uglavnom čelik sa visokim udjelom ugljika, kao što je GCr15, sa sadržajem ugljika od oko 1 posto i sadržajem hroma od oko 1,5 posto.
Kako bi se poboljšala tvrdoća, otpornost na habanje i otvrdnjavanje, propisno se dodaje nešto silicija, mangana, molibdena, itd., kao što je GCr15SiMn. Ova vrsta čelika za ležajeve ima najveću proizvodnju, koja čini više od 95 posto ukupne proizvodnje čelika za ležajeve. Naugljenični ležajni čelik je konstrukcijski čelik od legure kroma, nikla i molibdena sa sadržajem ugljika od 0.08~0,23 posto. Stražnja površina ležajnih dijelova je karbonitridirana kako bi se poboljšala njihova tvrdoća i otpornost na habanje. Ovaj čelik se koristi za proizvodnju velikih ležajeva koji nose jaka udarna opterećenja, kao što su ležajevi velikih valjaonica, automobilski ležajevi, ležajevi rudarskih mašina i ležajevi željezničkih vozila.
Nehrđajući čelici za ležajeve uključuju nehrđajuće čelike za ležajeve sa visokim udjelom ugljika hroma, kao što su 9Cr18, 9Cr18MoV, itd., i srednje ugljični hrom nehrđajući čelik za ležajeve, kao što je 4Cr13, itd., koji se koriste za izradu nehrđajućih ležajeva otpornih na koroziju. Visokotemperaturni čelik za ležaj se koristi na visokim temperaturama (300~500 stepeni). Čelik mora imati određenu crvenu tvrdoću i otpornost na habanje na radnoj temperaturi. Umjesto toga se uglavnom koristi brzorezni alatni čelik, kao što su W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 i Cr4Mo4V.




