
SKH59 čelik
DIN 1.3247
ISO HS2-9-1-8
ASTM M42
Opis proizvoda
SKH59 čelični ekvivalentOcjene
| DIN EN ISO 4957 | ASTM | JIS |
| 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | SKH59 |
AISI M42 Hemijski sastav alatnog čelika
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | Co | ||||||||
| SKH59 | 1.05 | 1.15 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
Koji faktori mogu uticati na žilavost čelika SKH59?
1. Hemijski sastav: Vrsta i sadržaj legirajućih elemenata imaju važan utjecaj na žilavost čelika. Na primjer, previsok sadržaj ugljika će povećati tvrdoću čelika, ali će smanjiti njegovu žilavost; ako sadržaj i udio legirajućih elemenata kao što su volfram, molibden, krom i vanadij nisu razumni, to također može imati negativan utjecaj na žilavost.
2. Proces toplinske obrade:
Temperatura gašenja i brzina hlađenja: Previsoka ili preniska temperatura kaljenja, kao i prebrza ili prespora brzina hlađenja, mogu dovesti do neravnomjerne strukture čelika SKH59 ili zaostalog naprezanja, čime se smanjuje žilavost.
Temperatura i vrijeme kaljenja: Preniska temperatura kaljenja ili prekratko vrijeme može rezultirati nedovoljnom transformacijom zaostalog austenita ili nedovoljnom eliminacijom zaostalog naprezanja; previsoka temperatura kaljenja ili predugo vrijeme mogu uzrokovati preveliki pad tvrdoće čelika, što će također imati negativan učinak na žilavost.
3. Čistoća čelika: Broj, veličina, oblik i distribucija inkluzija (kao što su sulfidi, oksidi, nitridi, itd.) u čeliku će uticati na žilavost čelika. Inkluzije mogu postati izvori pukotina, smanjujući žilavost na lom i udarnu žilavost čelika.
4. Veličina zrna: Mala i ujednačena zrna mogu poboljšati žilavost čelika. Ako su zrna gruba zbog nepravilnog procesa vruće obrade tokom obrade, žilavost će se smanjiti.
Tehnologija obrade: Parametri kao što su količina deformacije, temperatura deformacije i brzina deformacije tokom procesa vruće obrade kao što su kovanje i valjanje, ako nisu pravilno kontrolirani, mogu uzrokovati defekte ili učiniti strukturu neujednačenom, što utiče na žilavost.
5. Faktori okoline: Tokom upotrebe, ako je temperatura radnog okruženja preniska ili postoji korozivni medij, SKH59 čelik može postati krt i smanjiti žilavost.
Fotografije proizvoda

Naša fabrika


Izrada čelika

Proizvodnja ingota

Forged Bars
Mašina
SKH59 čelik ima široku primjenu zbog svojih odličnih svojstava. Sljedeće su neke uobičajene aplikacije:
Alati za rezanje:
- Bušilice: koriste se za bušenje rupa u različitim materijalima, kao što su metal, drvo, plastika itd.
- Glodalice: koriste se za glodanje ravnina, stepenica, žljebova, oblikovanih površina itd.
- Alati za struganje: koriste se za okretanje vanjskih krugova, unutrašnjih rupa, čeonih površina, navoja itd.
- Slavine i kalupi: koriste se za obradu unutrašnjih i vanjskih navoja.
Umre za hladnu obradu:
- Matrice za probijanje: koriste se za probijanje raznih tankih pločastih materijala i izradu dijelova.
- Matrice za crtanje: koriste se za crtanje ravnih praznina u posude ili dijelove različitih oblika.
- Matrice za hladnu glavu: koriste se za hladnu glavu različitih standardnih dijelova i dijelova specijalnog oblika kao što su vijci i matice.
- Alati za obradu drveta: kao što su listovi testere, blanje, glodala itd. koji se koriste za obradu drveta.
- Dijelovi otporni na habanje: na primjer, u nekim mehaničkim dijelovima koji zahtijevaju visoku otpornost na habanje, kao što su klizači, vodilice itd.
- Stomatološki alati: kao što su alati medicinske opreme kao što su zubne bušilice.
U poređenju sa drugim materijalima od brzoreznog čelika, čelik SKH59 ima sledeće prednosti i nedostatke:
- Prednosti:
Visoka tvrdoća i otpornost na habanje: nakon termičke obrade, tvrdoća brzoreznog čelika SKH59 može dostići 67-70HRC, i ima odličnu otpornost na habanje. Tokom procesa rezanja, alat može zadržati oštrinu dugo vremena, što je pogodno za obradu materijala visoke tvrdoće iu slučajevima sa visokim zahtjevima za habanjem alata.
Dobra vruća tvrdoća: I dalje može održavati visoku tvrdoću i čvrstoću na višoj temperaturi rezanja (oko 600 stepeni), tako da se može prilagoditi brzom rezanju i kontinuiranim operacijama rezanja i poboljšati efikasnost obrade.
Dobra žilavost: U poređenju sa nekim brzoreznim čelicima sa izuzetno visokom tvrdoćom, ali lošom žilavošću, skh 59 ima relativno dobru žilavost uz održavanje visoke tvrdoće, smanjujući rizik od lomljenja alata i loma tokom upotrebe.
Odlične sveobuhvatne performanse: Tvrdoća, žilavost, vruća tvrdoća, otpornost na habanje i druga svojstva su postigla dobar balans, što ga čini široko korištenim.
- Nedostaci:
Visoka cijena: Budući da skh 59 brzorezni čelik sadrži više legiranih elemenata kao što su volfram, molibden i kobalt, cijena materijala je visoka, što rezultira relativno skupim cijenama alata ili proizvoda.
Teška obrada: Zbog velike tvrdoće, zahtjevi za alatima i tehnologijom obrade su visoki prilikom mehaničke obrade, što povećava poteškoće i troškove izrade.
Strogi zahtjevi termičke obrade: Ako kontrola procesa nije ispravna tokom termičke obrade, mogu se pojaviti problemi kao što su pregrijavanje, prekomjerno sagorijevanje i dekarbonizacija, što utiče na performanse i vijek trajanja materijala.
Pakovanje i dostava


Uvek se pridržavamo strogog sistema kontrole kvaliteta, od kupovine sirovina, praćenja procesa proizvodnje do inspekcije gotovih proizvoda, svaka karika striktno funkcioniše u skladu sa međunarodnim standardima i industrijskim specifikacijama. Osigurati da hemijski sastav, mehanička svojstva, tačnost dimenzija i drugi pokazatelji svake serije proizvoda od čelika SKH59 ispunjavaju zahtjeve i očekivanja kupaca, te kupcima pružiti proizvode visokog kvaliteta i visokih performansi.
Popularni tagovi: skh59 čelik, Kina skh59 čelika proizvođači, dobavljači, tvornica
Par
neSljedeći
M42 brzorezni čelikMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit










