Aisi A2 alatni čelik Mehanička svojstva
Tip: Okrugla šipka
Uvjet isporuke: žarena crna površina/okrenuta svijetla površina/Q plus T
Opis proizvoda
Alatni čelik koji se stvrdnjava na zraku koji nakon termičke obrade nudi visoku otpornost na habanje u kombinaciji sa žilavosti. Zbog nižeg sadržaja hroma, svojstva otpornosti na habanje aisi A2 alatnog čelika nisu tako velika kao ona koja se mogu naći u čelicima s visokim udjelom ugljika i hroma kao što su 1.2080 i 1.2379, ali je mnogo lakši za obradu od potonjih kvaliteta i može biti mljeveni kako bi se dobila oštrica koja je manje podložna raspadanju u radu. Tamo gdje se proizvode alati velike mase, ovaj alatni čelik, s obzirom na kvalitetu zračnog stvrdnjavanja, prikladniji je od alatnih čelika koji stvrdnjavaju u ulju ili vodi.
Proces termičke obrade
Specifikacija kaljenja: temperatura kaljenja 1050~1100 stepeni, hlađenje ulja, temperatura kaljenja 660~680 stepeni, tvrdoća nakon tretmana 49~52HRC
Temperatura kaljenja 600~620 stepeni, tvrdoća nakon tretmana 40~44HRC. Temperatura gašenja 800~850 stepeni, tvrdo 50HRC
Temperatura gašenja 1050~1100 stepeni, hlađenje ulja, temperatura kaljenja 660~680 stepeni, tvrdoća nakon tretmana 49~52HRC, temperatura kaljenja 600~620 stepeni, tvrdoća nakon tretmana 40~44HRC.
A2 primjene alatnog čelika
● Precizna matrica za štancanje.
● Precizna matrica za sečenje žice i štancanje za različite namene.
● Alati za plastičnu deformaciju teško obradivih materijala.
● Matrica za hladno kovanje, duboko izvlačenje i valjanje žice.
● Brzi probijač, proboj za ploče od nerđajućeg čelika.
● Matrica za crtanje, matrica za presovanje, matrica za utiskivanje, abrazivna plastična matrica za kalupljenje.
● Fabrički status: HB230-250
.
Parametri proizvoda
|
Standardi |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X100CrMoV5 |
1.2363 |
A2 |
SKD12 |
9Ch5VF |
Hemijski sastav AISI A2 ekvivalenta
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
0.90-1.05 |
0.10-0.40 |
0.40-0.80 |
Manje ili jednako 0.030 |
Manje ili jednako 0.030 |
4.80-5.50 |
0.90-1.20 |
0.15-0.35 |
A2 svojstva alatnog čelika
|
Raspon veličina: |
Prečnik (mm) |
Debljina (mm) |
širina (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Max 810 |
|
Uvjet isporuke: |
Mekano žareno do max. 235 HB |
Termičku obradu:
|
Meko žarenje |
Temperatura (stepen) |
Hlađenje |
Tvrdoća |
|
610 - 650 |
peći |
max. 235 HB |
|
Kovanje |
Temperatura (stepen) |
Hlađenje |
|
|
|
850 - 1050 |
peći |
|
|
Stvrdnjavanje |
Temperatura (stepen) |
Hlađenje |
Kaljenje |
|
|
960 - 1020 |
ulje ili vazduh ili topla kupka |
vidi dijagram kaljenja obično 160 - 550 stepen |
Površinski uvjeti: skalirani (vrući obrada)/brušena/gruba obrada/fina obrada/zasnovano na zahtjevu kupca
Peći za metaluršku obradu: elektrodni luk plus LF/VD/VOD/ESR/vakuumska potrošna elektroda.
Ultrazvučna inspekcija: 100 posto ultrazvučna inspekcija za bilo kakve nesavršenosti ili na osnovu zahtjeva kupca
Slika proizvoda
Naša fabrika
Izrada čelika
Proizvodnja ingota
Forged Bars
Mašina
Karakteristike AISI A2 alatnog čelika:
1. Tvrdoća čelika A2 nakon termičke obrade je veća od tvrdoće SKD11. Nakon kaljenja na visokoj temperaturi (500-520 stepen), može dostići 60-62HRC visoku tvrdoću, koja je veća od čvrstoće SKD11.
2. Čvrstoća je dvostruko veća od SKD11. Žilavost A2 alatne čelične šipke je izraženija kod čelika za hladno obradu. Zbog toga ima malo pukotina i pukotina u čeliku od A2 alatnog čelika, što uvelike produžava vijek trajanja.
3. Preostalo naprezanje nakon rezanja žice smanjuje se kaljenjem na visokoj temperaturi. Stoga su pukotine i deformacije velikih kalupa i kalupa koji zahtijevaju preciznost potisnuti nakon online rezanja.
4. Obradivost premašuje SKD11. A2 alatni čelik ima bolju obradivost od SDK11. Stoga korištenje A2 može povećati vijek trajanja matrice i smanjiti proces obrade. Namjena: precizna obrada kalupa za glodanje/hladni rad za oblikovanje kalupa/matrica za hladno izvlačenje/formiranje valjak/probijanje/rezanje žice obrada i alat za plastičnu deformaciju različite namjene za štancanje/teško za obradu materijala.
Pakovanje i dostava
Pakovanje i dostava
-
Unutrašnja veličina kontejnera je ispod:
-- 20ft GP: 5,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft GP: 11,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft HG: 11,8 m (dužina) x 2,13 m (širina) x 2,72 m (visoka)
Naša usluga
1. Konkurentna cijena i kvaliteta iz naše vlastite tvornice.
2. Najbolja usluga s odgovorom 24 sata.
3. Fleksibilno plaćanje sa T/T, L/C, itd.
4. Sposobnost glatke proizvodnje (1000 tona/mjesečno).
5. Brza isporuka i standardni paket za izvoz.
Relevantne specifikacije čelika AISI T4 alatnih čelika velike brzine
| Država | SAD | njemački | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Ocjene | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 alatni čelik i hemijski sastav ekvivalenata
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mehanička svojstva T-4 čelika
| Svojstva | Metric | Imperial |
| Modul elastičnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Thermal PropertiesT4 alatnih čelika
| Svojstva | Metric | Imperial |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | 11,9 µm/m stepen | 6,6 µin/in stepen F |
Kovanje ASTM T4 materijala od alatnog čelika
Kovanje T4 čelika se može izvoditi od 850 do 1120 stepeni (1775 do 2100 stepeni F).
Zagrijte čelični materijal T4 ravnomjerno i polako do 860-880 stepena.
Povećajte temperaturu kovanja do 1050-1120 stepeni.
T4 hss alatni čelik se nakon kovanja treba vrlo sporo hladiti.
AISI/ASTM T4 termička obrada alatnog čelika i svojstva
Stvrdnjavanje:
Očvrstite brzorezni alatni čelik T4 na temperaturi od 1260-1290oC nakon čega slijedi gašenje uljem, zračnom ili toplom kupkom na 550oC. Tvrdoća nakon gašenja je 63-66 HRC.
žarenje:
T4 čelik treba žariti nakon vruće obrade. Povećajte temperaturu brzoreznog čelika T4 na 860 stepen (Max 220 stepeni na sat). Držite na temperaturi i zatim polako ohladite sa peći. Postignuta žarena tvrdoća bi trebala biti ispod HB255.
kaljenje:
Temperatura kaljenja: 2x 560-580oC. Tvrdoća nakon kaljenja je 64-65 HRC.
Popularni tagovi: aisi a2 alatni čelik mehanička svojstva
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit